酒灌裝生產線主要工作流程：
　　
　　1、酒瓶經過刷瓶機刷瓶后，通過鏈軌式沖孔機沖控，（沖孔機有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式，可根據實際需要進行選擇）。
　　
　　2、酒瓶沖孔完畢，達到灌裝要求，進而經過負壓全自動灌裝機進行灌裝。
　　
　　3、灌裝完畢，通過質檢燈，檢查灌裝質量，有無異物，進而進行打塞，該線設備為全自動打塞機。
　　
　　4、打塞完畢使用全自動膠帽熱縮機封裝瓶口膠帽。
　　
　　5、膠帽熱縮之后通過烘干機對瓶身進行烘干，以便進行貼標（烘干機有普通烘干機和風刀式烘干機兩種，可供用戶選擇）。
　　
　　6、進行貼標，貼標可人工進行貼標，也可通過全自動貼標機進行貼標，目前大部分廠家都采用全自動貼標機進行貼標，生產效率高，質量穩定。
　　
　　7、zui后一步進行封箱。
　　
　　酒灌裝生產線主要特點：
　　
　　該線主要有刷瓶機、沖瓶機、高精度定量灌裝機、質檢燈、輸瓶機、封蓋/打塞機、烘干機、膠帶封箱機等單機組成。該線生產能力在3000-6000瓶/小時，用戶可根據自己的生產需要選擇不同的設備配置進行組合安裝。
　　
　　酒灌裝生產線簡介
　　
　　采用高精度電子稱量技術，結合自動灌裝技術，從而實現對液體介質的高精度動態計量灌裝，其計量準確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響，安裝、調試簡單，使用、維護方便，可應用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業的定量灌裝。
　　
　　酒灌裝生產線安裝注意事項
　　
　　1.不要安裝在陽光直曬處，尤其是控制儀表部分，且避免溫度突然變化及強的機械振動；　　
　　2.當溫度大約為20℃，且相對濕度約為50%時，儀表處于*工作狀態；　　
　　3.嚴禁將本設備的地線同其他設備的地線連接在一起；　　
　　4.儀表接地端子必須可靠接入大地，否則儀表讀數可能不穩定；　　
　　5.要經常觀察儲油罐液位，當液位超過2/3處時，請及時打開放油閥放油，放油完畢，請將放油閥關閉。　　
　　6.稱重托盤不要與機器側面相碰；　　
　　7.稱重托盤要調整水平；灌裝時，油嘴不要碰到桶壁。